2020注安考前冲刺秘籍，多看几遍就过了！《实务》篇（其他安全）.pdf

1专业技术部分请看技术考点汇总第一模块风险分析与隐患治理一、危险、危害因素辨识（一）生产活动中主要危险、危害因素的类别1、 GB/T 13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码（要背到二级目录）1）人的因素11心理、生理性危险和有害因素（负事康缺心 --这 5个要背过）1101 负荷超限1102 健康状况异常1103 从事禁忌作业1104 心理异常1105 辨识功能缺陷12 行为性危险和有害因素（理解）1201 指挥错误1202 操作错误1203 监护失误2）物的因素21 物理性危险和有害因素（电非电，高低温，设光明信标，防运动噪振 )2101 设备、设施、工具、附件缺陷 2107 非电离辐射2102 防护缺陷 2108 运动物伤害2103 电伤害 2109 明火2104 噪声 2110 高温物质2105 振动危害 2111 低温物质2106 电离辐射 2112 信号缺陷2113 标志缺陷 2114 有害光照22 化学性危险和有害因素 (气液固，氧毒放腐，气溶胶爆炸 )2201 爆炸品 2205 氧化剂和有机过氧化物2202 压缩气体和液化气体 2206 有毒品2203 易燃液体 2207 放射性物品2204 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 2208 腐蚀品2209 粉尘与气溶胶23 生物性危险和有害因素2301 致病微生物2302 传染病媒介物2303 致害动物2304 致害植物2399 其他生物性危害、危险因素23 环境因素（室内外，地下）31、室内作业场所环境不良 15项32、室外作业场地环境不良 18项33、地下（含水下）作业环境不良 9 项39、其它作业环境不良 3项4、管理因素41、职业安全卫生组织机构不健全42、职业安全责任制未落实43、职业安全卫生管理规章制度不完善44、职业安全卫生投入不足45、职业健康管理不完善49、其它管理因素缺陷（二）参照 GB6441-86《企业伤亡事故分类》将风险、危害因素分为 20 类（ 20类必须背过，且能区分出是哪类事故；高斯物触火锅灼其容冒，中坍放水淹其起火机车）1)、物体打击指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。2)、车辆伤害指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升，牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。3)、机械伤害指机械设备运动 (静止 )部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。4)、起重伤害指各种起重作业 (包括起重机安装、检修、试验 )中发生的挤压、坠落、 (吊具、吊重 )物体打击和操作过程中触碰外界电源的触电。5)、触电包括雷击伤亡事故。6)、淹溺包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。7)、灼烫指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤 (酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤 )、物理灼伤 (光、放射性物质引起的体内外灼伤 )，不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。8)、火灾9)、高处坠落指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。10)、坍塌指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。11)、冒顶片帮12)、透水13)、放炮3指爆破作业中发生的伤亡事故。14)、火药爆炸指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。15)、瓦斯爆炸16)、锅炉爆炸17)、容器爆炸18)、其他爆炸19)、中毒和窒息20)、其他伤害（三）、按职业健康分类参照卫生部颁发的《职业危害因素分类目录》，危害因素分为六类（记其中 7类物质），分别为：◆ 粉尘；◆ 物理因素（噪声、振动、高温、低温、辐射）；◆ 化学物质（有毒物质）；◆ 放射性物质；◆ 生物因素；◆ 其他因素（金属烟）；二、危险化学品重大危险源辨识 GB18218-2009（必须会判断和计算）危险化学品重大危险源：长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。（需要知道如何划分单元）单元：涉及危险化学品的生产、储存装置、设施或场所，分为生产单元和储存单元。生产单元：危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施，当装置及设施之间有切断阀时，以切断阀作为分隔界限划分为独立的单元。储存单元：用于储存危险化学品的储罐或仓库组成的相对独立的区域，储罐区以罐区防火堤为界限划分为独立的单元，仓库以独立库房（独立建筑物）为界限划分为独立的单元。（一）重大危险源计算1、存在单一品种危险化学品： q/Q≥ 12、存在多品种危险化学品：q1,q2… … qn— — 每种危险化学品实际存在量，单位为吨（ t）Q1,Q2… … Qn— — 与每种危险化学品相对应的临界量，单位为吨（ t）（二）重大危险源分级4β 值题中会给出，需要会代数计算（三）常见物质临界量光气 0.3t；氰化氢 1t；硫化氢 5t；硝化甘油 1t；钾 1t（钠： 10t）；乙炔 1t（碳化钙： 100t）；氯 5t；氢 5t；氧 200t；甲醛： 5t；氨 10t；煤气 20t；碳化钙 100t；汽油 200t；甲醇、乙醇 500t；硝化棉（含乙醇 ≥ 25%）： 10t。（四）重大危险源档案包括下列文件、资料：（ 1）辨识、分级记录；（ 2）重大危险源基本特征表；（ 3）涉及的所有化学品安全技术说明书；（ 4）区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备（ 5）重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程（ 6）安全监测监控系统、措施说明、检测、检验结果；（ 7）重大危险源事故应急预案、备案证明、评审意见、演练计划和评估报告；（ 8）安全评估报告或者安全评价报告；（ 9）重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称；（ 10）重大危险源场所安全警示标志的设置情况；（ 11）其他文件、资料。三、安全评价（一）安全评价的分类安全预评价（可行性论证阶段）安全验收评价（竣工或试生产后正式投产前）安全现状综合评价（投入生产使用后）5（二）安全评价程序（ 7 步法，要背过）◆ 前期准备：收集各种信息；◆ 辨识与分析危险、有害因素：辨识、分析危险危害因素存在部位、方式、事故发生途径及变化规律；◆ 划分评价单元：在辨识与分析危险、有害因素的基础上，划分评价单元；◆ 定性、定量评价：评价工程、系统发生事故的可能性和严重度；◆ 提出安全对策措施建议：根据评价结果，提出消除或减弱危险的安全对策措施；◆ 作出安全评价结论◆ 编制安全评价报告：依据安全评价结果编制安全评价报告。（三）评价报告内容（ 8 部分，背过）◆ 目的◆ 评价依据◆ 评价项目概况◆ 危险、有害因素辨识与分析◆ 评价单元划分◆ 安全评价方法选择◆ 安全对策措施建议◆ 安全评价结论（四）常用安全评价方法（了解即可）1 安全检查表方法（ SCA）（定性）列出所有会导致事故的不安全因素编制成表逐项进行检查和评审。2 危险指数方法（ RR）（定量）如危险度评价法，道化学公司的火灾、爆炸危险指数法，蒙德法，化工厂危险等级指数法等。一般采用事故后果计算法、定量风险评价法或危险指数法计算危险化学品生产、储存装置外部安全防护距离。3 预先危险分析方法（ PHA）（定性）在设计、施工和生产前，对系统中存在的危险性类别，出现条件、导致事故的后果进行分析。4 危险和可操作性研究（ HAZOP）（定性）以关键词为引导，找出过程中工艺状态的变化（偏差），分析原因、后果及可采取的对策。5 故障假设分析方法（ WI）（定性）提出所有的问题，将问题分门别类进行讨论回答可能的后果，提出相应措施。6 故障类型和影响分析（ FMEA）（定性）按实际需要将系统进行分割，分析各自可能发生的故障类型及其产生的影响，采取相应措施。7 故障树分析（ FTA）（定性、定量）由果推因又称为事故树。从特定事故入手，一级一级分析原因出事故的直接原因。8 事件树分析（ ETA）（定性、定量）由因推果分析从设备故障或过程波动（初始事件）可能引发的结果，确定事件后果与初始事件的关系。9 作业条件危险性评价法（ LEC）（定性）将事故发生的可能性（ L）、暴露于危险环境的频率（ E）及事故后果的严重程度（ C）三者分别打分后相乘，按分数值划分危险程度等级。D=L× E× C610 定量风险评价方法（定量）对事故发生的频率和事故的后果进行评价，将风险的大小完全量化，用数字或图形的方式显示事故影响区域，以及个人和社会承担的风险，为业主、投资者和政府管理者提供决策依据。四、安全生产检查（一）检查类型（ 3 对，同色的）1、按时间分① 定期安全生产检查 ② 职工代表不定期对安全生产的巡查③ 经常性安全生产检查 ④ 季节性及节假日前后安全生产检查⑤ 专业（项）安全生产检查 ⑥ 综合性安全生产检查2、按形式分① 专业性检查 ② 专项检查 ③ 综合性检查3、按人员分① 企业负责人检查 ② 安全管理人员巡查 ③ 岗位人员自查（二）检查内容1、安全法规、制度、操作规程等执行情况2、人的不安全行为3、物的不安全状态4、不良作业环境5、管理缺陷7（三）检查要求1、要针对不同的检查工作分别确定检查内容2、组织专项检查时要结合国家、行业有关要求3、确定综合性检查内容时要包括查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理等（四）检查方法① 常规检查法 ② 安全检查表法 ③ 仪器检查及数据分析法（五）检查工作程序1、准备：（ 1）确定检查对象、目的、任务。（ 2）查阅、掌握有关法规、标准、规程的要求。（ 3）了解检查对象的工艺流程、生产情况、可能出现危险和危害的情况。（ 4）制定检查计划，安排检查内容、方法、步骤。（ 5）编写安全检查表或检查提纲。（ 6）准备必要的检测工具、仪器、书写表格或记录本。（ 7）挑选和训练检查人员并进行必要的分工等。2、实施：通过访谈、查阅文件和记录、现场观察、仪器测量等方式获取信息；3、分析：分析、判断，得出结论；4、对策：下达整改通知5、整改：制定整改措施并落实6、持续改进。五、隐患排查治理（一）分类：一般、重大事故隐患（建议各行业看一下自己行业文件）一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。（二）生产经营单位应当每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析，并分别于下一季度15 日前和下一年 1月 31日前向安全监管监察部门和有关部门报送书面统计分析表。统计分析表应当由生产经营单位主要负责人签字。向安全监管监察部门和有关部门报告。重大事故隐患报告内容：（ 1）隐患的现状及其产生原因；（ 2）隐患的危害程度和整改难易程度分析；（ 3）隐患的治理方案。对于一般事故隐患，由生产经营单位（车间、分厂、区队等）负责人或者有关人员立即组织整改。对于重大事故隐患，由生产经营单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。重大事故隐患治理方案：（ 1）治理的目标和任务；（ 2）采取的方法和措施；（ 3）经费和物资的落实；（ 4）负责治理的机构和人员；8（ 5）治理的时限和要求；（ 6）安全措施和应急预案。六、预防事故发生的安全对策措施安全技术措施安全管理措施总图布置组织机构设置功能分布人员管理工艺流程物料管理设备设施装置应急救援个体防护（一）安全技术措施A、火灾爆炸（必须知道 abcdef类火灾是固液气金电厨）1、全局考虑：作业场所符合防火设计和防护间距的要求；厂房、仓库、罐区布局合理2、工艺流程：采用不燃难燃材料代替可燃易燃材料、温度压力控制3、局部措施：① 控制明火（动火作业、禁烟禁火、防爆电气、防雷防静电、防火花）；② 控制可燃物（清除、密闭、通风、正负压、检测）；③ 控制助燃物（密闭、惰性介质保护）④ 各灭火系统（自动报警系统、防排烟系统、消防栓系统、水喷淋系统、灭火器、其他灭火物资等）B、有限作业空间1、全局考虑：无2、工艺流程：无3、局部措施：① 准入制度； ② 安全隔绝； ③ 安全警示标志； ④ 检测：有毒有害、易燃易爆、氧气；⑤ 安全培训； ⑥ 个体防护用品； ⑦ 监护； ⑧ 应急预案、急救设施与警报装置。C、机械伤害1、全局考虑：设置单独的机房 /隔离2、工艺流程：本质安全设计、机械化、自动化、消除危险源3、局部措施： ① 减少接触机器的危险部件和部位； ② 采用防护装置； ③ 个体防护D、触电1、全局考虑：无2、工艺流程： ① 安全特低电压； ② 防间接接触电击 (IT、 TT、 TN 系统 )；3、局部措施：① 防直接接触电击：绝缘、屏护、间距； ② 兼防：双重绝缘、漏电保护、电气隔离等； ③ 个体防护E、静电1、全局考虑：无2、工艺流程： ① 选用不产生静电的材料； ② 降低物料的运动速度；3、局部措施： ① 跨接； ② 接地； ③ 增湿； ④ 静电中和器 /剂； ⑤ 个体防护。F、雷1、全局考虑：无2、工艺流程：无93、局部措施： ① 避雷针、避雷网、避雷带、避雷器； ② 选用防雷建筑。G、高处坠落1、全局考虑：无2、工艺流程：无3、局部措施： ① 安全带； ② 防滑鞋； ③ 安全帽； ④ 安全网。H、粉尘1、全局考虑：产尘点布置在下风向、独立的车间（隔离）2、工艺流程：采用无尘、少尘的材料；机械化、密闭化、自动化；改革工艺3、局部措施： ① 湿式作业； ② 厂房通风； ③ 个体防护。I、有毒物质1、全局考虑：产尘点布置在下风向、独立的车间（隔离）2、工艺流程：采用无毒、低毒的材料；密闭化、自动化；改革工艺3、局部措施： ① 厂房通风； ② 个体防护。J、高温1、全局考虑：布置在下风向、独立的车间（隔离）2、工艺流程：采用非高温的工艺3、局部措施：① 减少作业时间； ② 错峰作业； ③ 喝含盐饮料； ④ 个体防护； ⑤ 室内通风、空调； ⑥ 室外戴草帽。K、噪声1、全局考虑：无噪有噪分开、低噪高噪分开（隔离）2、工艺流程：减振（消除噪声源）3、局部措施： ① 吸声、隔声、隔振、阻尼； ② 个体防护。L、辐射1、全局考虑：单独厂房（隔离）2、工艺流程：消除辐射源3、局部措施：① 时间、距离、屏蔽； ② 个体防护。M、特种设备 /车辆伤害1、全局考虑：无2、工艺流程：无3、局部措施： ① 定期检测； ② 安全技术档案； ③ 个体防护。N、物体打击1、全局考虑：无2、工艺流程：无3、局部措施： ① 安全帽； ② 防砸鞋、防刺穿鞋、防护鞋； ③ 安全网。O、淹溺1、全局考虑：无2、工艺流程：无3、局部措施（如为高处坠下添加防高处坠落措施）：引流排水。（二）管理措施1、设立安全管理组织机构，配备相应安全管理人员2、建立建全安全生产责任制；3、建立建全各项安全规章制度、操作规程，并落实到位；103、保证安全生产投入充足且到位；4、加强员工安全教育培训，提高员工安全意识；提高全员对危险源辨识分析能力5、加强现场安全检查，对现场工作中存在的问题及时纠正；对事故隐患及时整改；6、编写相应应急救援预案并加强演练；7、加强对相关方的资质审查；加强现场安全管理；8、集团公司、政府监管加强相应监管；9、加强安全文化建设、安全标准化建设、双重预防机制建设等第二模块安全生产应急应急救援的基本任务：1、营救受害人员，保护、疏散危险区域人群；2、迅速控制事态，监测危害性质及程度；3、消除危害后果，做好现场恢复；4、查清事故原因，评估危害程度。应急预案的体系：一、应急预案的编制和演练（可考简答题）（一）应急预案的层次响应准备预防恢复11（二）综合应急预案的主要内容1、总则： ① 编制目的 ② 编制依据 ③ 适用范围 ④ 应急预案体系 ⑤ 应急工作原则2、事故风险描述： ① 风险种类 ② 发生的可能性 ③ 严重程度及影响范围3、应急组织机构及职责4、预警及信息报告5、应急响应： ① 响应分级 ② 响应程序 ③ 处置措施 ④ 应急结束6、信息公开7、后期处置8、保障措施9、应急预案管理： ① 培训 ② 演练 ③ 修订 ④ 备案 ⑤ 实施（三）专项应急预案的主要内容1、事故风险分析针对可能发生的事故风险，分析事故发生的可能性以及严重程度、影响范围等。2、应急指挥机构及职责根据事故类型，明确应急指挥机构总指挥、副总指挥以及各成员单位或人员的具体职责。应急指挥机构可以设置相应的应急救援工作小组，明确各小组的工作任务及主要负责人职责。3、处置程序明确事故及事故险情信息报告程序和内容、报告方式和责任人等内容。根据事故响应级别，具体描述事故接警报告和记录、应急指挥机构启动、应急指挥、资源调配、应急救援、扩大应急等应急响应程序。4、处置措施针对可能发生的事故风险、事故危害程度和影响范围，制定相应的应急处置措施，明确处置原则和具体要求。（四）现场处置方案的主要内容1、事故风险分析主要包括： ① 事故类型； ② 事故发生的区域、地点或装置的名称； ③ 事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围； ④ 事故前可能出现的征兆； ⑤ 事故可能引发的次生、衍生事故。2、应急工作职责明确各岗位人员的应急工作分工和职责。3、应急处置主要包括以下内容： ① 事故应急处置程序。明确事故报警、各项应急措施启动、应急救护人员的引导、事故扩大及同生产经营单位应急预案的衔接的程序。② 现场应急处置措施。针对可能发生的火灾、爆炸、危险化学品泄漏、坍塌、水患、机动车辆伤害等，从人员救护、工艺操作、事故控制、消防、现场恢复等方面制定明确的应急处置措施。③ 明确报警负责人以及报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联络方式和联系人员，事故报告基本要求和内容。4、注意事项① 个体防护用具； ② 抢险救援器材； ③ 救援对策措施； ④ 自救互救； ⑤ 应急能力确认和人员安全防护； ⑥ 应急结束后。（五）事故应急预案的编制程序应急预案的编制应包括下面 6个步骤：1、成立工作组。结合本单位部门职能分工，成立以单位主要负责人为领导的应急预案编制工作组。122、资料收集。3、风险评估（危险源 — 事故类型及后果 — 危害程度，防范措施）。4、应急能力评估（队伍 — 装备 — 物资状况）。5、应急预案编制。6、应急预案的评审和发布。应急预案编制完成后，生产经营单位应组织评审。评审分为内部评审和外部评审，内部评审由生产经营单位主要负责人组织有关部门和人员进行。外部评审由生产经营单位组织外部有关专家和人员进行评审。应急预案评审合格后，由生产经营单位主要负责人签发实施，并进行备案管理。注：生产经营单位申报应急预案备案，应当提交下列材料：（ 1）应急预案备案申报表；（ 2）本办法第二十一条所列单位，应当提供应急预案评审意见；（ 3）应急预案电子文档；（ 4）风险评估结果和应急资源调查清单。（六）应急救援预案的演练1、演练的目的： ① 检验预案； ② 锻炼队伍； ③ 磨合机制； ④ 宣传教育； ⑤ 完善准备；2、演练的类型① 按组织形式分：桌面演练 ---现场演练② 按演练内容分：单项演练 ---综合演练3、应急演练的内容（应急处置内容）① 预警与报告② 指挥与协调③ 应急通信④ 事故监测⑤ 警戒与管制⑥ 疏散与安置⑦ 医疗卫生⑧ 现场处置⑨ 社会沟通⑩ 后期处置⑪ 其他4、演练的组织与实施1）演练计划：目的、类型、时间、地点、内容、参演单位、经费预算2）演练准备（ 1）成立演练组织机构： ① 领导小组； ② 策划组； ③ 执行组； ④ 保障组； ⑤ 评估组；（ 2）编制演练文件（ 3）演练工作保障：人员、经费、物资、场地、安全、通信3）演练的实施① 熟悉演练任务和角色；② 组织预演；③ 安全检查（工具、设备、技术资料、人员）；④ 应急演练（出意外总指挥可中止演练）；⑤ 演练记录；⑥ 评估准备；⑦ 演练结束。135、应急演练评估与总结1）应急演练评估：① 现场点评； ② 书面评估（演练的组织实施、目标的实现、人员的表现、暴露的问题）；2）应急演练总结根据演练记录、演练评估报告、应急预案、现场总结等材料，对演练进行全面总结。总结报告主要包括：① 演练基本概要；② 演练发现的问题，取得的经